2025年11月9日，以“Drive To Great”为主题的福田汽车2026全球合作伙伴大会在北京隆重举行，来自全球140多个国家与地区的2000余名经销商、大客户、合作伙伴与媒体代表出席，共同见证福田汽车新一轮国际化、新能源化与智能化的战略部署与产品创新。大会不仅呈现了覆盖重卡、轻卡、微卡与VAN的全系新品矩阵，更以产业链协同与属地化投资回应国家在绿色发展与技术自立方面的战略要求，成为中国智造走向全球、服务全球减碳目标的生动样本。
当前，我国将绿色低碳与科技自立上升为国家战略，要求产业链向清洁能源与智能制造方向加速转型。对商用车行业而言，这既是挑战，也是结构性机遇：运输体系要满足经济社会运行与高质量发展双重目标，同时承担更多减排责任。企业在此大趋势之下，不应是短期的价格博弈或规模扩张，而应是以技术创新、制造升级与生态协作为核心的长期主义路径。此次福田汽车全球合作伙伴大会的召开，亦响应了这一国家战略：公司明确将“全面国际化、全面新能源化、全面智能化”作为未来发展三大战略支柱，并提出以产业链协同与属地化运营支撑全球市场深耕的系统方案，体现出企业将国家政策要求转化为产业实践的能力与担当。
以产品矩阵与智能制造体系构建可复制的绿色供应链
大会期间，福田汽车最新产品矩阵全球发布，包括银河重卡、启明星纯电轻卡、卡文新能源VAN、祥菱微卡等，形成从干线到末端、从牵引到城配的全场景覆盖。其核心逻辑是“多路线并举”，在纯电、混动、氢燃料等技术路线之间实现场景化匹配，以确保在不同国家与运营场景下既能实现清洁化，又能保障运营可靠性与可控的TCO（全生命周期成本）。例如，全新欧曼银河平台通过模块化设计覆盖燃油、纯电与氢能等，启明星则以800V高压、碳化硅控制器与中央双电机分布式架构等技术，提升能效并缩短补能时间，明确将整车能效与运营价值作为技术设计的核心考量。
制造端，福田汽车把工厂建设与智能化改造视为质量与交付的底盘。在潍坊多功能智能制造基地，海外合作伙伴与媒体乘坐“福田专列”参访，既感受到了中国高铁“速度”，也充分体验了工厂内机器人焊装、AGV物流、CTU移动机器人与iWMS智能仓储的协同运作。从整车制造工艺到欧康自主动力生产线，再到爱易科自主电池生产研发制造工厂，宾客感受到了制造端数字化与自动化在提升一致性、缩短交付周期与保障产品可靠性方面的直接效能。
